316 ပိုလီမာ အရည်ပျော် စစ်ထုတ်မှု 67x87
ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များဟွာဟန်
ရိုက်ပါ။ | ပိုလီမာ အရည်ပျော်ဇကာဒြပ်စင် |
အတိုင်းအတာ | ၆၇x၈၇ |
အလွှာကို စစ်ထုတ်ပါ။ | ၃၁၆ |
အရိုးစု အပြင်ဘက် | လေးထောင့်အပေါက်ဖောက်ထားသောပန်းကန် |
ဝယ်သူအလိုကျအထူးပြုလုပ်ထားသည် | အကဲဖြတ်ပါ။ |
![316 ပိုလီမာအရည်ပျော်စစ်ထုတ်စက် 67x87 (6)bzf](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-6.jpg)
![316 ပိုလီမာ အရည်ပျော်သည့် စစ်ထုတ်စက် 67x87 (5)zuy](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-5.jpg)
![316 ပိုလီမာ အရည်ပျော် စစ်ထုတ်မှု 67x87 (7) ငါးရှဉ့်](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-7.jpg)
သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းဟွာဟန်
1. ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာမှ အရည်ပျော်ဇကာကို ဖယ်ရှားပြီး သန့်ရှင်းရေးကိရိယာတွင် ထားရှိပါ။
2. အရည်ပျော်သော ဇကာဒြပ်စင်၏ မျက်နှာပြင်တွင် သန့်စင်ဆေးရည်ကို လိမ်းပါ။
3. သန့်စင်ဆေးရည်သည် ဇကာဒြပ်စင်ကို ပြည့်ဝစေပြီး အညစ်အကြေးများ စိမ့်ထွက်စေရန်အတွက် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စောင့်ပါ။
4. သန့်စင်ဆေးရည်ကို သွန်ပြီး ဇကာဒြပ်စင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကြွင်းအကျန်မကျန်မချင်း ရေသန့်ဖြင့် သေချာစွာဆေးကြောပါ။
5. ဇကာဒြပ်စင်ကို လေဖြင့်ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ပါ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကိုသေချာစွာခြောက်သွေ့စေရန် ဆံပင်အခြောက်ခံစက်ကိုအသုံးပြုပါ။
1. အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြန့်ကျဲနေသော အအေးပေးခြင်းအတွက် ဒေတာ
2. အမှုန့်လုပ်ငန်းနှင့် သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် အမှုန့်လုပ်ငန်းတွင် ပျမ်းမျှဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
3. fluidized ကုတင်များတွင် ဓာတ်ငွေ့ပျံ့လွင့်ခြင်းအတွက် orifice plates ဒေတာ
4. ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုများတွင် ကျောက်မီးသွေးအမှုန့်ကို အရည်ထုတ်ပေးခြင်းနှင့် သိပ်သည်းသောအဆင့် ပေးပို့မှုစနစ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
5. ဆေးဝါးလုပ်ငန်းရှိ ပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်းသည် ပျင်းစရာကောင်းသည်။
6. ဓာတ်ကူပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုအတားအဆီး
7. Polyester၊ ဆီထွက်ပစ္စည်းများ၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ၊ ဓာတုဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များအပြင် ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
1. အထူးဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်သော filtration area ကို 100% ရရှိနိုင်သည်။
2. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး မူလကတည်းက ရှိခဲ့သည့် ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေပါသည်။
3. ဒီဇိုင်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြု၍ အစားထိုးနိုင်သော သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို လက်ခံပါသည်။
4. Filter ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ကြီးမားသောဖုန်မှုန့်စွမ်းရည်ကိုရရှိကာ တိုးမြှင့်ဖွဲ့စည်းပုံကိုပြသသည်၊
အထူးဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်သော filtration area ကို 100% ရရှိနိုင်သည်။
2. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး မူလကတည်းက ရှိခဲ့သည့် ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေပါသည်။
3. ဒီဇိုင်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြု၍ အစားထိုးနိုင်သော သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို လက်ခံပါသည်။
4. Filter ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ကြီးမားသောဖုန်မှုန့်စွမ်းရည်ကိုရရှိကာ တိုးမြှင့်ဖွဲ့စည်းပုံကိုပြသသည်၊
အလုပ်သဘောဟွာဟန်
အရည်ပျော်ဇကာဒြပ်စင်၏ filtration နိယာမမှာ အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဇကာဒြပ်ပစ္စည်း၏ micropores နှင့် filtration layer ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။filtration လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်သည် filter element ၏ micropores များမှတဆင့် filter layer သို့ဝင်ရောက်ပြီး filter layer သည် အမှုန်များကိုကြားဖြတ်ကာ ညစ်ညမ်းသောအမှုန်များကို ခွဲထုတ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေပါသည်။
အရည်ပျော်ဇကာဒြပ်စင်ရှိ micropores များသည် များသောအားဖြင့် 1 မှ 100 မိုက်ခရိုမီတာမှ အရွယ်အစားရှိ စစ်ထုတ်ဒြပ်ပစ္စည်းရှိ ချွေးပေါက်ငယ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤ micropores များကို အဓိကအားဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်း၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။အရည်ပျော်သော filter ဒြပ်စင်တွင်၊ အရည်သည် filter ဒြပ်စင်၏ micropores မှတဆင့် filter element ၏အတွင်းပိုင်းသို့ဝင်ရောက်ပြီးပိုမိုကြီးမားသောညစ်ညမ်းအမှုန်များကိုဖယ်ရှားသည်။သေးငယ်သောညစ်ညမ်းသောအမှုန်များအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို filter အလွှာမှတဆင့်ကြားဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။
စစ်ထုတ်သည့်အလွှာသည် များသောအားဖြင့် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်အတွင်းရှိ ပိုလီမာပစ္စည်းအလွှာကို ရည်ညွှန်းသည်၊ များသောအားဖြင့် ပေါက်ပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ပေါက်ကြားပေါက်များ ကွဲပြားသည်။ filtration လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်သည် micropores မှတဆင့် filtration layer သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အလွှာအလိုက် စစ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ အညစ်အကြေး အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးပြီး ခွဲထုတ်ကာ ထိရောက်သော filtration ကို ရရှိသည်။
1. အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆေးဝါးများ- reverse osmosis water နှင့် deionized water ၏ အကြိုကုသမှု filtration ၊ pre-treatment filtration နှင့် glucose ဆပ်ပြာ။
2. အပူစွမ်းအင်နှင့် နူကလီးယားစွမ်းအင်- ချောဆီစနစ်များ သန့်စင်ခြင်း၊ အရှိန်ထိန်းစနစ်များ၊ ရှောင်ကွင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များနှင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ဆီ၊ feedwater ပန့်များ၊ ပန်ကာများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ်များ။
3. စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ- ချောဆီစနစ်များနှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်စက်များ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်များ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များနှင့် ကြီးမားသောတိကျသောစက်များအပြင် ဆေးရွက်ကြီးပြုပြင်သည့်ကိရိယာနှင့် ပက်ဖြန်းကိရိယာများအတွက် ဖုန်မှုန့်ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် filtration။