Leave Your Message
Важан материјал и мере предострожности за употребу филтера за топљење

Вести

Важан материјал и мере предострожности за употребу филтера за топљење

2024-06-18

Треба обратити пажњу на проблеме када користите филтер за топљење:

 

1. Филтерски елемент од синтерованог нерђајућег челика није погодан.У избору филтерских елемената, ако одабрани филтерски елемент није погодан за тренутно радно окружење, тачност филтерског елемента је превисока, а притисак премашује дозвољени радни притисак, то ће довести до спљоштења филтерског елемента.

 

2. Неправилна уградња филтерског елемента од синтероване мреже од нерђајућег челика.Уградња филтерског елемента треба да буде тачна и стабилна.Ако филтерски елемент није правилно фиксиран и рад на филтрирању је већ почео, то ће оштетити филтерски елемент растопљеног материјала.

 

3. Филтерски елемент од синтероване мреже од нерђајућег челика је блокиран и није благовремено замењен.Филтерски елемент је јако зачепљен загађивачима и није очишћен на време, што резултира повећањем разлике притиска и недовољном чврстоћом филтерског елемента, што резултира равним филтерским елементом.

Материјали филтерског елемента за топљење:

 

1. Уобичајени материјал филтерског елемента растопљеног филтера је висококвалитетна стаклена влакна. Због оштрине стаклених влакана, може ефикасно разбити споре уља и филтрирати нечистоће у уљу.

 

2. Штавише, скала прецизности стаклених влакана је релативно широка, а различите тачности филтрације могу се одабрати према различитим окружењима. Штавише, стаклена влакна су релативно јефтина у поређењу са другим металним материјалима.

 

3. Многи домаћи произвођачи филтер кертриџа су у могућности да прилагоде дизајн према захтевима купаца, као што је коришћење различитих материјала филтера према различитим радним окружењима и исплативости.

 

4. Неки скелети захтевају посебан третман пре употребе. Посебно обрађени скелетни елемент филтера за уље може постићи следеће функције: прецизна завршна обрада за постизање високо прецизних димензија, уједначен и уобичајен изглед, отпорност на висок притисак и спречавање корозије челика са ниским садржајем угљеника.

 

5. Одмашћивање металне површине, третман пескарењем и пјескарењем, кисељење и пасивирање нерђајућег челика, електрохемијско полирање нерђајућег челика постижу трајност и улепшају изглед.

 

6. Картриџи за филтере генерално имају изванредне перформансе филтрације и обично се користе у хидрауличним системима или филтрацији уља за филтрирање нечистоћа у хидрауличном уљу.