1. Eficiência de filtragem.A eficiência de filtração do material filtrante de manta de fibra curta é maior do que a do material filtrante de tecido de fibra longa.Ao limpar a poeira, os materiais filtrantes finos têm maior probabilidade de danificar a camada inicial de poeira do que os materiais filtrantes espessos, resultando em uma diminuição na eficiência da filtração.

2. Queda de pressão.A perda de pressão do material filtrante deve ser minimizada tanto quanto possível.Em geral, a queda de pressão do meio filtrante é uma ordem de grandeza menor do que quando há uma camada de poeira e pode até ser ignorada.

3. Tolerância à poeira.A capacidade de poeira está relacionada à porosidade e permeabilidade do material filtrante, que determina o tempo de limpeza e, portanto, afeta a vida útil do material filtrante.Geralmente, é aconselhável considerar o uso de meios filtrantes com alta capacidade de poeira, como meios filtrantes de feltro.

4. Respirabilidade.É definido como a razão entre a vazão volumétrica real do gás de combustão e a área da tela do filtro, também conhecida como proporção da tela do gás.A diferença de pressão para calibração da permeabilidade ao ar em nosso país é de 127Pa.A permeabilidade ao ar geralmente se refere à permeabilidade ao ar de materiais de filtro limpos.Sempre que possível, devem ser selecionados meios filtrantes com alta permeabilidade para evitar um aumento na queda de pressão.

5. Resistência à temperatura.É o principal fator na seleção do meio filtrante - o meio filtrante resistente a altas temperaturas pode recuperar energia térmica e economizar energia.E pode simplificar o equipamento de resfriamento.

6. Desempenho mecânico.O material do filtro deve ter vantagens como resistência à obstrução, flexão e desgaste, principalmente resistência ao desgaste, que determina a vida útil do material do filtro.