W przypadku stosowania stopionego elementu filtrującego należy zwrócić uwagę na problemy:

1. Element filtrujący ze spiekanej stali nierdzewnej nie jest odpowiedni.Przy doborze elementów filtrujących, jeśli wybrany element filtrujący nie jest odpowiedni dla aktualnego środowiska pracy, dokładność elementu filtrującego jest zbyt duża, a ciśnienie przekracza dopuszczalne ciśnienie robocze, spowoduje to spłaszczenie elementu filtrującego.

2. Nieprawidłowy montaż elementu filtrującego ze spiekanej siatki ze stali nierdzewnej.Instalacja elementu filtrującego powinna być dokładna i stabilna.Jeśli element filtrujący nie zostanie prawidłowo zamocowany, a prace filtracyjne już się rozpoczęły, spowoduje to uszkodzenie stopionego elementu filtrującego.

3. Element filtrujący ze stali nierdzewnej w siatce spiekanej jest zablokowany i nie wymieniony w odpowiednim czasie.Element filtrujący jest poważnie zatkany zanieczyszczeniami i nie został oczyszczony na czas, co powoduje wzrost różnicy ciśnień i niewystarczającą wytrzymałość elementu filtrującego, co skutkuje płaskim elementem filtrującym.

Materiały stopionego elementu filtrującego:

1. Powszechnie stosowanym materiałem filtracyjnym ze stopionym elementem filtrującym jest wysokiej jakości włókno szklane. Dzięki ostrości włókna szklanego skutecznie rozbija zarodniki oleju i odfiltrowuje zanieczyszczenia zawarte w oleju.

2. Co więcej, skala precyzji włókna szklanego jest stosunkowo szeroka i można wybrać różne dokładności filtracji w zależności od różnych środowisk. Ponadto włókno szklane jest stosunkowo niedrogie w porównaniu z innymi materiałami metalowymi.

3. Wielu krajowych producentów wkładów filtracyjnych jest w stanie dostosować projekty do wymagań klienta, np. stosując różne materiały filtracyjne w zależności od różnych środowisk pracy i opłacalności.

4. Niektóre szkielety wymagają specjalnego traktowania przed użyciem. Specjalnie obrobiony materiał szkieletu elementu filtra oleju może spełniać następujące funkcje: precyzyjne wykończenie w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów, jednolitego i wspólnego wyglądu, odporności na wysokie ciśnienie oraz zapobiegania korozji stali niskowęglowej.

5. Odtłuszczanie powierzchni metalowych, piaskowanie i śrutowanie, trawienie i pasywacja stali nierdzewnej, polerowanie elektrochemiczne stali nierdzewnej zapewniają trwałość i upiększają wygląd.

6. Wkłady filtracyjne mają na ogół wyjątkową skuteczność filtracji i są powszechnie stosowane w układach hydraulicznych lub filtracji oleju w celu odfiltrowania zanieczyszczeń z oleju hydraulicznego.