Shay
Filtr stopiony polimeru 316 67x87
Specyfikacja produktuHuahang
Typ | Element filtrujący ze stopionego polimeru |
Wymiar | 67x87 |
Warstwa filtra | 316 |
Zewnętrzny szkielet | Kwadratowa płyta perforowana |
Wytworzone na zamówienie | Oceniane |
METODA czyszczeniaHuahang
1. Wyjmij filtr stopu z urządzenia produkcyjnego i umieść go w narzędziu czyszczącym.
2. Nałóż środek czyszczący na powierzchnię stopionego elementu filtra.
3. Odczekaj, aż środek czyszczący nasyci element filtrujący i umożliwi wypłynięcie brudu.
4. Wylać środek czyszczący i dokładnie przepłukać element filtrujący czystą wodą, aż na powierzchni elementu filtrującego nie będzie żadnych pozostałości.
5. Wysusz element filtrujący na powietrzu lub użyj suszarki do włosów, aby dokładnie wysuszyć wilgoć.
1. Dane dla chłodzenia rozproszonego w środowiskach o ekstremalnie wysokich temperaturach
2. Stosowany do stosowania uśredniania gazu w przemyśle proszkowym i płyt fluidalnych w przemyśle stalowym
3. Dane dotyczące kryz do dyspersji gazów w złożach fluidalnych
4. Stosowany do fluidyzacji proszku węglowego i systemów dostarczania fazy gęstej w wielkich piecach
5. Filtrowanie i mycie materiałów w przemyśle farmaceutycznym jest uciążliwe
6. Bariera wspierająca katalizator
7. Stosowany do filtracji poliestru, produktów naftowych, żywności i napojów, produktów z włókien chemicznych, a także do uzdatniania wody i filtracji gazów.
1. Specjalna konstrukcja może osiągnąć efektywną powierzchnię filtracji na poziomie 100%;
2. Każdy komponent przyjmuje metodę płynnego łączenia, która rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie istniały w użyciu i zapewnia bezpieczeństwo;
3. W projekcie zastosowano metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje rosnącą strukturę, osiągając wysoką wydajność, niską rezystancję i dużą pojemność pyłową;
Specjalna konstrukcja może osiągnąć efektywny obszar filtracji na poziomie 100%;
2. Każdy komponent przyjmuje metodę płynnego łączenia, która rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie istniały w użyciu i zapewnia bezpieczeństwo;
3. W projekcie zastosowano metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje rosnącą strukturę, osiągając wysoką wydajność, niską rezystancję i dużą pojemność pyłową;
Zasada działaniaHuahang
Zasada filtracji stopionego elementu filtrującego polega na wykorzystaniu mikroporów i warstwy filtracyjnej materiału elementu filtrującego do kontrolowania wielkości cząstek.Podczas procesu filtracji ciecz przedostaje się do warstwy filtra przez mikropory elementu filtrującego, a warstwa filtrująca przechwytuje cząstki, osiągając w ten sposób cel polegający na oddzieleniu cząstek zanieczyszczeń.
Mikropory w stopionym elemencie filtrującym odnoszą się do małych porów właściwych dla materiału elementu filtrującego, zwykle o wielkości w zakresie od 1 do 100 mikrometrów.Mikropory te służą głównie do kontrolowania wielkości cząstek podczas filtracji.W stopionym elemencie filtrującym ciecz przedostaje się do wnętrza elementu filtrującego przez mikropory elementu filtrującego, usuwając większe cząstki zanieczyszczeń.W przypadku mniejszych cząstek zanieczyszczeń konieczne jest ich przechwycenie przez warstwę filtrującą.
Warstwa filtracyjna odnosi się do warstwy materiału polimerowego wewnątrz elementu filtrującego, zwykle o różnej wielkości porów i porowatości. Podczas procesu filtracji ciecz przedostaje się do warstwy filtracyjnej poprzez mikropory. Po filtracji warstwa po warstwie cząsteczki zanieczyszczeń są przesiewane i oddzielane, co zapewnia skuteczną filtrację.
1. Elektronika i farmaceutyka: filtracja wstępna wody odwróconej osmozy i wody dejonizowanej, filtracja wstępna detergentu i glukozy.
2. Energetyka cieplna i energetyka jądrowa: oczyszczanie układów smarowania, układów kontroli prędkości, układów sterowania obejściowymi, olej do turbin i kotłów gazowych, oczyszczanie pomp wody zasilającej, wentylatorów i układów odpylania.
3. Urządzenia do obróbki mechanicznej: systemy smarowania i oczyszczania sprężonego powietrza w maszynach papierniczych, maszynach górniczych, wtryskarkach i dużych maszynach precyzyjnych, a także odzysk i filtracja pyłu w urządzeniach do przetwarzania tytoniu i urządzeniach do opryskiwania.