316 Polymeer smeltfilter 67x87
product specificatiesHuahang
Type | Polymeer smeltfilterelement |
Dimensie | 67x87 |
Filterlaag | 316 |
Buitenste skelet | Vierkant geponst bord |
Speciaal gemaakt | Evalueerbaar |
![316 Polymeer smeltfilter 67x87 (6)bzf](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-6.jpg)
![316 Polymeer smeltfilter 67x87 (5)zuy](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-5.jpg)
![316 Polymeer smeltfilter 67x87 (7)eel](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-7.jpg)
schoonmaakmethodeHuahang
1. Verwijder het smeltfilter uit de productieapparatuur en plaats het in het reinigingsgereedschap.
2. Breng reinigingsmiddel aan op het oppervlak van het smeltfilterelement.
3. Wacht enige tijd totdat het reinigingsmiddel het filterelement heeft verzadigd en het vuil eruit heeft laten sijpelen.
4. Giet het reinigingsmiddel eruit en spoel het filterelement grondig af met schoon water totdat er geen resten meer op het oppervlak van het filterelement achterblijven.
5. Laat het filterelement aan de lucht drogen of gebruik een föhn om het vocht grondig te drogen.
1. Gegevens voor verspreide koeling in omgevingen met extreem hoge temperaturen
2. Gebruikt voor de toepassing van gasmiddeling in de poederindustrie en gefluïdiseerde platen in de staalindustrie
3. Gegevens over openingsplaten voor gasdispersie in wervelbedden
4. Gebruikt voor fluïdisatie van steenkoolpoeder en afleversystemen met dichte fase in hoogovens
5. Het filteren en wassen van materialen in de farmaceutische industrie is vervelend
6. Katalysatorsteunbarrière
7. Gebruikt voor filtratie van polyester, olieproducten, voedsel en drank, chemische vezelproducten, maar ook voor waterbehandeling en gasfiltratie.
1. Speciaal ontwerp kan een effectief filtratiegebied van 100% bereiken;
2. Elk onderdeel maakt gebruik van een naadloze fusiemethode, die veel problemen oplost die oorspronkelijk bestonden tijdens het gebruik en de veiligheid garandeert;
3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen opvouwbaar frame, dat kan worden hergebruikt en vervangen;
4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, waardoor een hoog rendement, lage weerstand en een grote stofcapaciteit wordt bereikt;
Speciaal ontwerp kan een effectief filtratiegebied van 100% bereiken;
2. Elk onderdeel maakt gebruik van een naadloze fusiemethode, die veel problemen oplost die oorspronkelijk bestonden tijdens het gebruik en de veiligheid garandeert;
3. Het ontwerp maakt gebruik van een metalen opvouwbaar frame, dat kan worden hergebruikt en vervangen;
4. De dichtheid van het filtermateriaal vertoont een toenemende structuur, waardoor een hoog rendement, lage weerstand en een grote stofcapaciteit wordt bereikt;
Werkend principeHuahang
Het filtratieprincipe van het smeltfilterelement is om de microporiën en de filtratielaag van het filterelementmateriaal te gebruiken om de deeltjesgrootte te regelen.Tijdens het filtratieproces komt de vloeistof de filterlaag binnen via de microporiën van het filterelement, en de filterlaag onderschept de deeltjes, waardoor het doel van het scheiden van onzuiverheidsdeeltjes wordt bereikt.
De microporiën in het smeltfilterelement verwijzen naar de kleine poriën die inherent zijn aan het materiaal van het filterelement, gewoonlijk variërend in grootte van 1 tot 100 micrometer.Deze microporiën worden voornamelijk gebruikt om de deeltjesgrootte van filtratie te regelen.In het smeltfilterelement komt vloeistof de binnenkant van het filterelement binnen via de microporiën van het filterelement, waardoor grotere onzuiverheidsdeeltjes worden verwijderd.Voor kleinere onzuiverheidsdeeltjes is het noodzakelijk deze door een filterlaag te onderscheppen.
De filterlaag verwijst naar een laag polymeermateriaal in het filterelement, meestal met verschillende poriegroottes en porositeit. Tijdens het filtratieproces komt de vloeistof via microporiën de filtratielaag binnen. Na laag-voor-laagfiltratie worden onzuiverheidsdeeltjes gescreend en gescheiden, waardoor een efficiënte filtratie wordt bereikt.
1. Elektronica en farmaceutische producten: voorbehandelingsfiltratie van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerd water, voorbehandelingsfiltratie van wasmiddel en glucose.
2. Thermische energie en kernenergie: zuivering van smeersystemen, snelheidsregelsystemen, bypass-regelsystemen, olie voor gasturbines en ketels, zuivering van voedingswaterpompen, ventilatoren en stofverwijderingssystemen.
3. Mechanische verwerkingsapparatuur: smeersystemen en persluchtzuivering voor papiermachines, mijnbouwmachines, spuitgietmachines en grote precisiemachines, evenals stofterugwinning en filtratie voor tabaksverwerkingsapparatuur en spuitapparatuur.