1. फ़िल्टरिंग दक्षता।छोटे फाइबर कंबल फिल्टर सामग्री की निस्पंदन दक्षता लंबे फाइबर फैब्रिक फिल्टर सामग्री की तुलना में अधिक है।धूल साफ करते समय, मोटी फिल्टर सामग्री की तुलना में पतली फिल्टर सामग्री प्रारंभिक धूल परत को नुकसान पहुंचाने की अधिक संभावना होती है, जिसके परिणामस्वरूप निस्पंदन दक्षता में कमी आती है।

2. दबाव में गिरावट.फिल्टर सामग्री के दबाव हानि को यथासंभव कम किया जाना चाहिए।सामान्य तौर पर, फ़िल्टर मीडिया का दबाव ड्रॉप धूल की परत होने की तुलना में परिमाण का एक क्रम छोटा होता है, और इसे अनदेखा भी किया जा सकता है।

3. धूल सहनशीलता.धूल की क्षमता फिल्टर सामग्री की सरंध्रता और पारगम्यता से संबंधित है, जो सफाई का समय निर्धारित करती है और इस प्रकार फिल्टर सामग्री की सेवा जीवन को प्रभावित करती है।आम तौर पर, उच्च धूल क्षमता वाले फिल्टर मीडिया, जैसे फेल्ट फिल्टर मीडिया, का उपयोग करने पर विचार करने की सलाह दी जाती है।

4. सांस लेने की क्षमता।इसे फ़िल्टर क्लॉथ के क्षेत्र में ग्रिप गैस की वास्तविक मात्रा प्रवाह दर के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है, जिसे गैस क्लॉथ अनुपात के रूप में भी जाना जाता है।हमारे देश में वायु पारगम्यता को कैलिब्रेट करने के लिए दबाव का अंतर 127Pa है।वायु पारगम्यता आम तौर पर स्वच्छ फिल्टर सामग्री की वायु पारगम्यता को संदर्भित करती है।जब भी संभव हो, दबाव में वृद्धि से बचने के लिए उच्च पारगम्यता वाले फ़िल्टर मीडिया का चयन किया जाना चाहिए।

5. तापमान प्रतिरोध।फिल्टर मीडिया के चयन में यह मुख्य कारक है - उच्च तापमान प्रतिरोधी फिल्टर मीडिया गर्मी ऊर्जा को पुनर्प्राप्त कर सकता है और ऊर्जा बचा सकता है।और यह शीतलन उपकरण को सरल बना सकता है।

6. यांत्रिक प्रदर्शन.फ़िल्टर सामग्री में रुकावट, झुकने और घिसाव के प्रतिरोध, विशेष रूप से पहनने के प्रतिरोध जैसे फायदे होने चाहिए, जो फ़िल्टर सामग्री की सेवा जीवन को निर्धारित करता है।