Filtre de fusió de polímer 316 67x87
Especificacions del producteHuahang
Tipus | Element de filtre de fusió de polímer |
Dimensió | 67 x 87 |
Capa de filtre | 316 |
Esquelet exterior | Placa perforada quadrada |
Fet a mida | Avaluable |
![316 Filtre de fusió de polímers 67x87 (6)bzf](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-6.jpg)
![316 Filtre de fusió de polímers 67x87 (5)zuy](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-5.jpg)
![316 Filtre de fusió de polímers 67x87 (7)anguila](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/153/image_other/2024-06/316-polymer-melt-filter-67x87-7.jpg)
MÈTODE de netejaHuahang
1. Traieu el filtre fos de l'equip de producció i col·loqueu-lo a l'eina de neteja.
2. Apliqueu un agent de neteja a la superfície de l'element del filtre fos.
3. Espereu un període de temps perquè l'agent de neteja saturi l'element del filtre i permeti que la brutícia s'escapi.
4. Aboqueu l'agent de neteja i esbandiu bé l'element filtrant amb aigua neta fins que no quedi cap residu a la superfície de l'element filtrant.
5. Assequeu l'element del filtre a l'aire o utilitzeu un assecador de cabells per assecar completament la humitat.
1. Dades de refrigeració dispersa en ambients de temperatura extremadament alta
2. S'utilitza per a l'aplicació de la mitjana de gasos a la indústria de la pols i plaques fluiditzades a la indústria de l'acer
3. Dades de plaques d'orifici per a la dispersió de gasos en llits fluiditzats
4. S'utilitza per a la fluidització de pols de carbó i sistemes de lliurament en fase densa en alts forns
5. El filtrat i el rentat de materials a la indústria farmacèutica és tediós
6. Barrera de suport del catalitzador
7. S'utilitza per a la filtració de polièster, productes petroliers, aliments i begudes, productes de fibra química, així com per al tractament d'aigua i filtració de gasos.
1. El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió perfecta, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material del filtre mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i una gran capacitat de pols;
El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió perfecta, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material del filtre mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i una gran capacitat de pols;
Principi de funcionamentHuahang
El principi de filtració de l'element de filtre fos és utilitzar els microporus i la capa de filtració del material de l'element de filtre per controlar la mida de les partícules.Durant el procés de filtració, el líquid entra a la capa de filtre a través dels microporus de l'element de filtre i la capa de filtre intercepta les partícules, aconseguint així el propòsit de separar les partícules d'impureses.
Els microporus de l'element de filtre de fusió es refereixen als petits porus inherents al material de l'element de filtre, que solen variar en mida d'1 a 100 micròmetres.Aquests microporus s'utilitzen principalment per controlar la mida de les partícules de filtració.A l'element de filtre de fusió, el líquid entra a l'interior de l'element de filtre a través dels microporus de l'element de filtre, eliminant les partícules d'impureses més grans.Per a partícules d'impureses més petites, cal interceptar-les a través d'una capa de filtre.
La capa de filtre es refereix a una capa de material de polímer dins de l'element de filtre, normalment amb diferents mides de porus i porositat. Durant el procés de filtració, el líquid entra a la capa de filtració a través dels microporus. Després de la filtració capa per capa, les partícules d'impureses es filtren i se separen, aconseguint una filtració eficient.
1. Electrònica i farmacèutica: filtració de pretractament d'aigua d'osmosi inversa i aigua desionitzada, filtració de pretractament de detergent i glucosa.
2. Energia tèrmica i nuclear: depuració de sistemes de lubricació, sistemes de control de velocitat, sistemes de control de bypass, petroli per a turbines de gas i calderes, depuració de bombes d'aigua d'alimentació, ventiladors i sistemes d'eliminació de pols.
3. Equips de processament mecànic: sistemes de lubricació i purificació d'aire comprimit per a maquinària de fabricació de paper, maquinària minera, màquines d'emmotllament per injecció i maquinària de gran precisió, així com recuperació de pols i filtració per a equips de processament de tabac i equips de polvorització.